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新闻中心

思凯达服务专线:3DY系列高压泵一般故障及排除方法

[来源:原创]    [作者:admin]    [日期:2015-3-23]    [热度:]
2013年11月5日,思凯达有限公司为了确保客户权益和获得更好的售后服务成立了服务专线。针对进来一些客户提出的疑问,现将3DY系列高压泵一般故障及排除方法归总如下,供更多新老客户参考学习。

项目

故 障 现 象

        产 生 原 因

排 除 方 法

1

电机不能启动

电源断电或线路故障

检查电源及线路

2

液力端有撞击声

吸入管路问题:

1.吸入管路内有堵塞

2.吸入管路漏气或密封不严

3.吸入液位低

4.进排液阀磨损或卡滞

5.进排液阀簧损坏

 

1.清理吸入管路

2.更换吸入管路或紧固连接管路

3.提高进液高度或压力

4.检修进排液阀(更换或研磨)

5.检修进排液阀簧

3

动力端有撞击声

1.    十字头销或连杆磨损

2.    轴承磨损

3.柱塞、连接杆、十字头连接松动

1.更换十字头销或连杆

2.更换轴承

3.找出松动处并上紧

4

系统压力上不去

1.柱塞密封副泄漏量过大

2.安全阀泄漏

3.泄压阀泄露,关闭不严

4.压力表损坏

1.更换柱塞或密封副填料

2  2.重新调整或更换安全阀芯、阀座

3.更换泄压阀芯、阀座

4.更换新压力表

5

调压溢流阀不能升压或不能关闭

调压溢流阀芯关闭不严

更换调压溢流阀阀芯、阀座

6

停机后不能保压或保压效果不佳(排除被试容器泄露原因)

1.单向阀、关闭不严

 

2.卸压阀关闭不严

 

3.卸压阀内密封圈损坏

1.检修单向阀阀芯、阀座(研磨或更换)

2.检修泄压阀芯、阀座(研磨或更换)

3.更换相应O形密封圈

7

进排液阀很快磨损或损坏

1.气蚀(液力端中有撞击声)

2.腐蚀

3.磨损

1.见项目2的排除方法

2.检查进液介质是否满足要求

3.过滤进液介质

8

柱塞填料寿命短

1.安装不当

2.填料箱松动

3.柱塞磨损或锈蚀

4.进液液体磨损

5.缸体内无液体

6.输送特殊介质时填料型式不对

7.气蚀(液力端有撞击声)

1.重新安装

2.紧固填料箱

3.更换柱塞

4.过滤介质

5.检查进液是否正常

6.核对填料型式

 

7.见项目1的排除方法

9

油封泄漏

1.泵未平行安装

2.油封磨损或损坏

3.传动箱内油位太高

1.将泵平行安装

2.更换新油封

3.将油位降至正确位置

10

传传动箱内温度过高

1.润滑油过多或不足

2.润滑油被污染或变质

3.润滑油不符合要求

1. 1 1.放出多余润滑油或加够润滑油,使油位保持油位指示线位置

2.更换润滑油

3.使用合理润滑油

 

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