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D-SY型电动试压泵的使用方法和故障排除方法介绍

[来源:原创]    [作者:admin]    [日期:2015-3-23]    [热度:]
使用方法
      1、开箱后的安装
      (1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。
      (2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈6)。
      (3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向,压力表的最大数值应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
      2、使用方法
      (1)使用前的准备工作:
      ①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油。
      ②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油,油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。
      ③检查各紧固螺拴有无松动现象。
      ④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。
      ⑤被试容器应预先充满工作介质。
      ⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
      (2)使用中应注意事项:
      ①减速箱中油温最高不应超过80℃。
      ②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。
      ③安全阀不能当溢流阀使用。
      ④在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置。
      ⑤若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。
      ⑥若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。
      (3)使用操作步骤
      ① 开启放水阀。
      ②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀,启动本泵试压。
      ③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机。
      ④以外的管路也可以安装截止阀和放水阀,与容器隔断,使被测试件处于保压状态。
      ⑤试压完毕后,打开放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。
      (4)试压泵的联接尺寸:
      在泵的集水器中心线上,离地高度770毫米处,装有工作接头,有关尺寸如图2,请用户按此尺寸安排联接管路。
      一般故障及排除方法
      试压中如发现故障,应首先排除泵以外(被试器件、管路系统等泄露)故障,再检查泵的故障并排除。

故障现象

原因

排除方法

泵的压力上升太慢或不上升

1、  放水阀未关严。
2、过滤网堵塞或接头渗漏。
3、柱塞密封圈松动或损坏。
4、进、出水阀搁死。
5、进、出水阀不密封。圈。

1、关紧或重新配研。
2、清洗或去除污物拧紧接头。
3、调整压紧螺套或更换密封圈。
4、拆下检查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更换。

泵的压力上升不均匀

1、有一缸进、出水阀搁死。
2、有一缸进、出水阀密封不良。
3、有一缸密封圈松动或损坏。

1、根据柱塞运动方向,表针摆动情况及响声判定故障缸,拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。
3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸,调整压紧螺套或更换密封

泵的保压时间太短或达不到额定排出压力

1、集水器上放水阀渗漏。
2、安全阀渗漏。
3、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。
4、接头处渗漏。

1、关紧放水阀或重新配研。
2、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。
3、重新研磨或更换阀与阀座。
4、拧紧接头或更换密封垫圈。

减速箱温度太高

1、润滑油粘度低或太脏。
2、轴承装配太紧。
3、蜗轮副啮合间隙太小。
4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。
5、电动机同心度不好。

1、调整润滑油数量或更换润滑油。
2、调整轴向间隙。
3、检查接触面斑痕,重新装配和调整蜗轮位置。
4、防止超载运行或检修安全阀。
5、重新安装,调整电机轴线位置。

电动机负荷超载

1、泵超负荷运行。
2、各处润滑不良。
3、电源电压太低
4、柱塞密封圈太紧。

1、避免超负荷运行。
2、补充或更换润滑油。
3、提高电源电压。
4、适当放松压紧螺套。

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