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计算机控制试压泵

计算机控制试压泵

[来源:思凯达]    [作者:admin]    [日期:2015-5-27]    [热度:]
计算机控制试压泵

计算机控制试压泵

试压泵控制系统、计算机试压泵、计算机控制试压泵系统、计算机试压泵系统、试压泵压力采集控制仪    

       鉴于目前同行业很多厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的功能软件,来冒充试压泵专业控制软件,往往是一个模板软件,几百家用户一样的界面,一样的报表。思凯达试压泵计算机压力控制采集软件可根据用户技术要求更改功能,可按照用户自定义界面及功能编制,用户的实际需求专业设计、定制、增添任意功能以及试压报表,软件为开放式,由客户提出技术要求,界面功能为任意,以双方最终沟通需方认可的界面为准,在不涉及硬件成本的前提下,软件终身免费升级。

 

重要启示:以上试压泵控制系统的计算机操作台图片,为本人在2012‎年‎7‎月‎20‎日‏15:01:54时在渤海钻探测井公司试压现场亲手拍摄,除授权鸿源机械、思凯达机械、普航机械、鼎兴机械四家公司外,其他同行业公司使用本图片均为侵权冒用,还有本公司的技术方案资料也出自本人之手,除授权上述四家公司使用以外,如果其他同行业厂家的网站与B2B发布信息中有使用,均为侵权冒用请尽快删除,本人保留日后法律追究的权利。

 

参考用户改造方案其中的技术要求,结合我公司多年来的典型类似客户解决方案,设计试压间改造方案如下:

以上为整体布局图,仅供参考!

一、整个试压间土建部分改造项目:

现场土建施工根据布局图纸及设计图纸,进行现场基础建设施工,包括防护墙、安全门、控制室观察窗、试压区排污沟、集水池等。

其中基础建设:
1) 水压、气密封试验区域墙体高度均为2m;
2) 墙体内壁四周安装3mm钢板;
3) 缸体水压区域一分为二,隔离为两个独立试压区,并安装独立安全门;
4) 每个试验区域独立的安全门为电动开关,并与试验设备形成安全互锁;
5) 安全门为钢结构,并铺设厚度为5mm的花纹钢板;
6) 试验区域内增加排水沟、集水池、回收水箱、泵站;其中水沟应铺设盖板,集水池应铺设盖板并安装过滤装置,水箱为不锈钢材质,并安装黄沙用于过滤;
7) 气密封试验水池增加快速加水回路与排污泵;
8) 控制室开设玻璃窗,并安装空调;
9) 打磨区加装轴流风机;
10) 清洗区域增加排水地沟,并铺设盖板。

二、试压系统概述:本设备根据需方技术要求非标制作:

以下是几个试验区具体的改造方案:

1、控制室:涉及到控制室的改造项目有:

一、在控制室的前面墙壁上安装双层防爆玻璃窗,达到远程观测几个试压区的目的。

二、室内内装修预留与室外连接电线管井,安装空调以保证几套计算机控制系统能正常运行。

三、在控制室增加放置一台大型综合计算机操作台系统,可与原有亿威仕气密封计算机操作台并列摆放。大型计算机操作台具有手动自动电路及数显仪表等操作面板,总共六个屏幕,其中两个计算机控制软件屏幕三块高清视频监控屏幕,一块总体高清视频监控屏幕。高清视频监控系统由目前国内最先进的网络硬盘录像机与高清摄像系统组成,还可连入局域网或国际互联网,可实现车间、办公室以及有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控(甚至在手机上都可完成),通过计算机控制试压软件及高清摄像系统实现了对压力测试及监控的远程操控和异常诊断。

安装在控制室的计算机控制系统及高清视频监控系统详细配置:

名称

明细项

数量

单位

备  注

高清视频监控系统

计算机

2

台湾研华原装工控机IP610系列

控制系统显示器

2

联想22宽屏液晶显示器

打印机

2

联想系列

压力传感器(高压)

1

100MPa精度为0.1%FS

压力传感器(低压)

2

80精度为0.1%FS

试压泵控制系统

3

试压泵控制核心

监控系统显示器

4

联想20宽屏液晶显示器

高清网络硬盘录像机及高清网络摄像系统视频数据线等相关配件

4

十六路高清远红外监控无缝隙覆盖

六屏综合型计算机操作台(碳钢喷塑)

1

四川思凯达

配电控制系统电气及相关配件

若干

根据设备实际应用定制

软件

计算机数据采集控制软件

2

四川思凯达专用计算机采集试压软件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。

综合型计算机操作台在控制室内,图片仅供参考具体请以实物为准。


 

高清视频监控,图片仅供参考具体请以实物为准。

高清视频监控系统参考以下标准设计:

GB50198—94 民用闭路监视电视系统工程技术规范

GB/J115—87 工业电视系统工程设计规范

GB/T16677-96 报警图像信号有线传输装置

GA/T74-94 安全防范行业标准

GA/T70-94 公共安全行业标准

GA/T74—94 安全防范工程费用概预算编制办法

JGJ/T 16-92 民用建筑电气设计规范

IEC/TC64接地防雷设计规范标准。

2、气缸试压区:

涉及到气缸试压区的改造项目有:

一、安装三层过滤不锈钢水箱,利用原来的蓄水池与原来的下水沟槽做水循环系统,在水压区域铺设钢格板,采用中央地漏或者倾斜式下水。

二、将气缸试压区一分为二,放置两套试压系统,把试压用的工装按分类做台架。

三、加高试压间防护墙到2米,贴钢板保护。

四、安装报警门:水压试验时自动关门警灯亮,保压时间到泄压后报警灯灭,门自动开启。

五、安防8路高清摄像(每套试压泵系统四路高清),实现无缝隙覆盖式的实时监控。

六、布线:电线电缆数据线入管走电线通道,横平竖直符合安全规范要求。

七、布压力管线:压力管线采用金属硬管,地面开槽入钢管,稳定牢固防老化。

气缸试压间两套试压泵技术参数如下:

一、设备的使用条件:

1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;

2、环境温度:-5℃~42℃;

3、试验介质: 水或浓度较低的油类;

4、设计耐压: 0-60MPa

5、测试温度:常温;

6、两支60MPa压力传感器;

7、压力测量精度:精准度为满量程千分之一;

8、系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;

9、电源:AC380/220V,50Hz;

10、相对空气湿度要求:≤70-90%。

控制系统的主要功能参照试压泵国标文件非标制作。

其中参考试压泵执行标准:

JB/T9089-1999试压泵

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等

GB-T9234-1997机动往复泵

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法

跟据用户方案要求,将气缸试压区一分为二放置两套试压泵系统:

在气缸试压区内放置两套3DSY800/60MPa电动试压泵与低压注水泵泵组以及电气控制系统,共用一套计算机控制系统,通过电线电缆数据线高清视频线与放置在控制室内的计算机控制系统相连接,可任意切换分别进行水压试验,当计算机系统控制某一套时,另一套可以用手动压力遥控自控来进行简单的水压试验,两套电动试压泵泵组脱离计算机控制系统控制后,通过手动压力遥控自控来控制可独立进行压力试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表,但可以通过控制室内的计算机控制软件则可以手动采集压力试验数据,自动生成储存报表与打印报表。气缸试压区同时配有二台小型高压清洗机用于清洗经过打磨后的气缸腔体等。

气缸试压区内还同时安装配置2X4路高清网络摄像机(视频监控系统放置在控制室内),可实现试压区内无缝隙覆盖式的监控,可随时监控到被测容器以及整套试压泵系统在压力试验中的实时状况。

由于试压间区域改造存在很多不确定因素,系统所有外接电线电缆及数据线均只能预算为50米,监控系统高清视频线预算为400米,具体以施工现场实际应用为准。

气缸试压区试压泵详细配置参数:

名称

明细项

数量

单位

备  注

硬件系统

控制

系统

电气控制系统

3D-SY800/60高压电动试压泵

2

额定排出压力60MPa,额定流量800升每小

小型高压清洗机

2

清洗打磨后的气缸腔体及表面

22KW变频器

1

控制试压泵变频电机

80MPa高压单项阀及安装组件

1

试压泵精度保压

80MPa高压电磁泄压阀及高压过滤器

1

试压泵系统远程卸荷压力

三层过滤不锈钢水箱带自动上下水循环

2

试压泵水循环系统水箱

配电控制系统设备相关配件

1

根据施工现场实际需要定制

80MPa不锈钢硬管

10

5米一套,用于试压泵压力输出

80MPa高压胶管

10

5米一根,用于试压泵压力输出

试压泵压力遥控自控系统

1

试压泵手动控制核心

高压阀门管汇接头等系统配件

1

若干

试压泵系统硬件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。

 
 


 

3DSY800/60MPa电动试压泵与低压注水泵泵组,图片仅供参考具体请以实物为准。

电动试压泵车间摆放实物图,图片仅供参考具体请以实物为准。

小型试压清洗一体机,图片仅供参考具体请以实物为准。

3、管线试压区:

涉及到管线试压区的改造项目有:

一、安装三层过滤不锈钢水箱,在水压区域铺设钢格板采用中央地漏或者倾斜式下水,做试压泵水循环系统。

二、加高试压间防护墙到2米,贴钢板保护。

三、安装报警门:水压试验时自动关门警灯亮,保压时间到泄压后报警灯灭,门自动开启。

四、安防四路高清摄像,实现无缝隙覆盖式的实时监控。

五、布线:电线电缆数据线入管走电线通道,横平竖直符合安全规范要求。

六、布压力管线:压力管线采用金属硬管,地面开槽入钢管,稳定牢固防老化。

管线试压区一套试压泵技术参数如下:

一、设备的使用条件:

1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;

2、环境温度:-5℃~42℃;

3、试验介质: 水或浓度较低的油类;

4、设计耐压: 0-100MPa

5、测试温度:常温;

6、一支100MPa压力传感器;

7、压力测量精度:精准度为满量程千分之一;

8、系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;

9、电源:AC380/220V,50Hz;

10、相对空气湿度要求:≤70-90%。

控制系统的主要功能参照试压泵国标文件非标制作。

其中参考试压泵执行标准:

JB/T9089-1999试压泵

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等

GB-T9234-1997机动往复泵

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法

二、管线试压区:

在管线试压区内放置一套3D-SY227/100MPa高压电动试压泵与低压注水泵泵组以及电气控制系统,通过电线电缆数据线高清视频线与放置在控制室内的计算机控制系统相连接,高压电动试压泵泵组脱离计算机控制系统控制后,通过手动压力遥控自控来控制可独立进行压力试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表,但可以通过控制室内的计算机控制软件则可以手动采集压力试验数据,自动生成储存报表与打印报表。管线试压区同时配有一台小型高压清洗机用于清洗经过水压试验后的管线等。

管线试压区内同时安装配置4路高清网络摄像机(视频监控系统放置在控制室内),可实现试压区内无缝隙覆盖式的监控,可随时监控到被测容器以及整套试压泵系统在压力试验中的实时状况。

由于试压间区域改造存在很多不确定因素,系统所有外接电线电缆及数据线均只能预算为100米,监控系统高清视频线预算为400米,具体以施工现场实际应用为准。

管线试压区试压泵详细配置参数:

名称

明细项

数量

单位

备  注

硬件系统

控制

系统电气控制系统

3D-SY227/100高压电动试压泵

1

额定排出压力100MPa,流量227升每小时

小型试压清洗一体机

1

用于管线低压部分的压力测试及清洗气缸

三层过滤不锈钢水箱带自动上下水循环

2

试压泵及小型试压清洗一体机水循环水箱

15KW变频器

1

控制试压泵变频电机

100MPa高压单项阀及安装组件

1

试压泵精度保压

100MPa高压电磁阀及高压过滤器

1

试压泵系统远程卸荷压力

配电控制系统设备相关配件

1

根据施工现场实际需要定制

105MPa不锈钢硬管

5

用于试压泵压力输出

105MPa高压胶管

5

用于试压泵压力输出

试压泵压力遥控自控系统

1

试压泵手动控制核心

高压阀门管汇接头等系统配件

1

若干

试压泵系统硬件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。

电动试压泵车间摆放实物图,图片仅供参考具体请以实物为准。

小型试压清洗一体机,图片仅供参考具体请以实物为准。

以下为计算机控制软件一些基本功能,图片仅供参考具体请以实物为准。


 

 


 

以上是软件的一些基本功能,图片仅供参考。请以实物为准!


 

以上为客户提供的试压报表。仅供参考,具体请以实物为准。

本系统试验报表由客户提供模版,开放式制作。

海普泵业产品购销合同协议附件:附录:

软件一些基本功能的介绍,仅供参考。具体请以实物为准!

试压曲线与保存数据

1、 计算机控制系统

计算机操作台、工控电脑主机、显示器、打印机、试压泵控制系统、设备配电系统、计算机控制试压控制软件等。


 

◆     计算机控制软件

梯度升压到200MPa软件实物图


 

通用软件界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能。

并提供日后升级服务。(本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件,待甲方能提出最终的软件修改要求为止,期限为设备使用起三个月,如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代,在不增加硬件成本的前提下,可免费为需方升级。)

1、   软件操作界面说明:

 
 


 

系统控制软件保压测试界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

 
 


 

系统控制软件梯度升压界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

 
 


 

 

系统控制软件保压界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件操作界面说明:

本系统内置本公司自主研发的专用控制软件,操作界面人性化,软件性能成熟稳定无缺陷,可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面,制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”,“取消”按钮对相对危险(例如爆破实验)的试验项目,让程序员进行确认,确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能,可按照用户自定义界面及功能编制,以双方最终沟通需方认可的界面为准。

系统控制软件登陆界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件用户管理界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统授权的情况下由操作人员进行修改。

系统控制软件程序参数设置界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件试验操作界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面,可根据用户的不同需求,对控制软件进行多项嵌入,以供用户选择使用,针对不同容积、不同压力等级的试压,每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。

计算机控制软件的功能及技术指标:

1:静压试验;

2:爆破试验;

试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有:

1:恒速升压—保压—泄压

2:恒速升压—直至爆破。

系统控制软件梯度升压后爆破界面,图片仅供参考具体请以实物为准

3、梯度升压功能:即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力;多段恒速升压保压试验过程(可程序选择范围1-10段,将某段测试压力分为一至十段,如将100MPa测试压力分为:0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到第一段20MPa停泵压力点时,系统自动停泵进入保压状态;保压时间到,系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后,系统自动停泵,以此类推)--恒速升压直至达到试验标准压力;

系统控制软件压力补偿界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

4、压力补偿功能:恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素,造成容器压力下降),系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿,进行自动补压—保压—泄压。

图片仅供参考,具体请以实物为准

5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现测试试验压力无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据,能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编制好的程序,并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。

系统控制软件数据库界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

6、强大的数据库功能:可任意检索以前做过的试验曲线数据及报表。

计算机试压软件功能还有很多,不再一一叙述。

 

关键字:试压泵,电动试压泵,计算机控制试压泵
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我公司主要生产手动试压泵、电动试压泵、计算机控制试压泵、气动试压泵、数显数控试压泵、油田油井专用试压泵等产品。